Обогрев и теплоизоляция емкостей ирезервуаров

Электрические методы обогрева резервуаров, цистерн и баков сегодня стали практически безальтернативными, вытеснив традиционные способы поддержания заданной температуры в технологических емкостях. Причин несколько, вот лишь некоторые из них:

• эксплуатационная надежность;
• эффективность, достигаемая в системах электрообогрева за счет максимально возможного контакта с поверхностью. Нагревательные элементы плотно прилегают к стенкам, обеспечивая тем самым полную передачу тепла, причем без локальных перегревов;
• практически неограниченный срок службы оборудования;
• предельная простота монтажа, исключающая громоздкие установочные и поддерживающие детали;
• высокая удельная мощность при небольшом собственном весе и компактности;
• минимальные требования к обслуживанию систем электрообогрева. В критических ситуациях всё сводится к простым операциям замены;
• электрообогрев резервуаров легко поддается автоматизации;
• удобное и простое в реализации совмещение задач обогрева и теплоизоляции резервуаров.

Экономически оптимальным является подход, когда выполняется комплексное проектирование системы разогрева резервуаров с последующим поддержанием температурного режима на заданном уровне. Специалисты нашей компании разработают законченные проектно-конструкторские решения в точном соответствии с техническим заданием и с учетом особых требований заказчика. В качестве примеров перечислим:

• обогрев резервуаров  для  исключения замерзания хранящихся в них жидкостей (пожарные емкости, водонапорные башни, цистерны с химическими реагентами и др.). При этом значение поддерживаемой температуры может меняться в широких пределах. Так, для воды разогрев и теплоизоляция резервуаров рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить нагрев до +3…+5ºС, а для соляной кислоты достаточно, как правило, –15ºС;
• технологический обогрев емкостей. В этом случае температура может меняться в широких пределах, и её точное значение определяется производственным процессом. Например, для мазута эта температура составляет +60ºС , а при обогреве трубопроводов для  битума эта величина вырастает до +180ºС;
• противоконденсатный обогрев резервуаров. Применяется для исключения возможности образования конденсата на стенках сосуда. Для автоматического регулирования  температурного режима используется определение «точки росы», которая, в свою очередь, зависит от влажности воздуха и разности температур между стенками и окружающей средой;
• разогрев продукта до заданной температуры за требуемое время;
• обогрев резервуаров, содержащих продукты, находящиеся в твердой фракции (уголь, руда и др.). Теплоизоляция резервуаров и их подогрев предотвращает смерзание частиц внутри бункера.