Обогрев и теплоизоляция емкостей и резервуаров

Электрические методы обогрева резервуаров, цистерн и баков сегодня стали практически безальтернативными, вытеснив традиционные способы поддержания заданной температуры в технологических емкостях. Причин несколько, вот лишь некоторые из них:

  • эксплуатационная надежность;
  • эффективность, достигаемая в системах электрообогрева за счет максимально возможного контакта с поверхностью. Нагревательные элементы плотно прилегают к стенкам, обеспечивая тем самым полную передачу тепла, причем без локальных перегревов;
  • практически неограниченный срок службы оборудования;
  • предельная простота монтажа, исключающая громоздкие установочные и поддерживающие детали;
  • высокая удельная мощность при небольшом собственном весе и компактности;
  • минимальные требования к обслуживанию систем электрообогрева. В критических ситуациях всё сводится к простым операциям замены;
  • электрообогрев резервуаров легко поддается автоматизации;
  • удобное и простое в реализации совмещение задач обогрева и теплоизоляции резервуаров.

Экономически оптимальным является подход, когда выполняется комплексное проектирование системы разогрева резервуаров с последующим поддержанием температурного режима на заданном уровне. Специалисты нашей компании разработают законченные проектно-конструкторские решения в точном соответствии с техническим заданием и с учетом особых требований заказчика. В качестве примеров перечислим:

  • обогрев резервуаров  для  исключения замерзания хранящихся в них жидкостей (пожарные емкости, водонапорные башни, цистерны с химическими реагентами и др.). При этом значение поддерживаемой температуры может меняться в широких пределах. Так, для воды разогрев и теплоизоляция резервуаров рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить нагрев до +3…+5ºС, а для соляной кислоты достаточно, как правило, –15ºС;
  • технологический обогрев емкостей. В этом случае температура может меняться в широких пределах, и её точное значение определяется производственным процессом. Например, для мазута эта температура составляет +60ºС , а при обогреве трубопроводов для  битума эта величина вырастает до +180ºС;
  • противоконденсатный обогрев резервуаров. Применяется для исключения возможности образования конденсата на стенках сосуда. Для автоматического регулирования  температурного режима используется определение «точки росы», которая, в свою очередь, зависит от влажности воздуха и разности температур между стенками и окружающей средой;
  • разогрев продукта до заданной температуры за требуемое время;
  • обогрев резервуаров, содержащих продукты, находящиеся в твердой фракции (уголь, руда и др.). Теплоизоляция резервуаров и их подогрев предотвращает смерзание частиц внутри бункера.

 

 

Связанные Проекты